铜合金电解除油配方

铜合金电解除油配方

铜合金电解除油是一种含铜较多的油品,其特性与常见的汽油、柴油、航空燃油、柴油油电解除油相类似。因此在操作过程中,铜是最主要的油品。虽然在相同规格的铜合金产品中,电解除油也可使用汽油来代替柴油,但随着电加热器、电绝缘和电动汽车电刷等多种部件不断发展,对电解水水处理也提出了更高要求。因此必须用适当的添加剂来提高其特性和性能。铜合金作为导电高分子材料是具有优良电性能的高导电体之一[2];由于铜本身具有良好的导电性和粘接力,在电流通过时形成导电圈使线圈中的电流分布更加均匀。同时,由多层共轭高分子纳米材料制成和大容量储存单元,又增加了电解除油体积容量而提高了解油性能。

1.适用范围

目前,电解除油的应用范围主要是从电解液中去除各种金属铜合金的电化学清洗。电化学清洗方法:一种是用电解除油或燃油加催化剂,使铜线或金属丝表面的杂质离子与酸、碱、盐发生反应和结合而达到消除作用。常用的方法有机械方法和物理方法。通常采用电解除油及油性清洗剂将电解液与金属丝表面附着上灰尘。同时,电解除油需要吸附各种极性离子以增加表面吸附能力而降低清洗效果。电解除油主要由多种金属成分组成,其中大部分含有杂质离子,如 Cu、 Mg、 Co和 Zn等杂质离子,对电流具有显著影响。因此选择合适种类的导电油进行工艺处理,能有效减少电解槽电化学清洗中产生的杂质离子对酸碱盐的影响。

2.配方简介

随着电解除油应用范围的不断扩大,电解油制备工艺也随之得到了广泛发展。其中涉及到多种添加剂,包括防锈剂、清洗剂、抗氧化剂、乳化剂、抗泡剂、消泡剂等。对于电解除油这类特殊产品来说,所用添加剂种类和质量控制是影响电解油性能及使用寿命等重要因素,也是电解除油生产企业需要重点关注和控制的关键问题。对于一种专门用于特殊产品生产的专用溶剂,其特性表现与常用汽油、柴油等汽油添加剂类似,具有辛烷值高、化学稳定性好等特点,而且对低温环境也具有良好的抗泡性;但使用在特定条件下往往会产生一些不利因素,如热稳定性不好、易燃、有毒物质积聚、污染等。因此,根据实际生产需要研究开发了一种专用溶剂(包括铜合金剂),其配方如表1所示。/-OMNPDW-525-3A用于铜合金导线加工时,采用SA832润滑油可提高导线接触性能,延长绝缘时间;同时还能改善表面氧化安定性和减少氧化腐蚀;从而减轻电解除油的热负荷,降低电极片表面电阻,并提高了电解除油性能及延长放电寿命;同时还可减少溶剂对环境污染等方面[3]。但是这种专用溶剂不适合用于特殊铜合金的制造工艺生产。

3.总结

铜合金电解除油的添加应严格按照说明书上的配方进行,并要按配方配制才能获得理想结果。由于铜合金电解除油在电解过程中会产生大量杂质,因此要保证好电解水质情况。电解除油中有很多添加剂可以起到润滑作用(例如烷基化和醚化等)及净化作用,但各添加剂在具体使用中不能过量,否则会造成不可逆污染,同时添加剂如果过多还会影响电解水质和效果[4]。同时,对于不同的铜合金产品,选择合适含量标准也非常重要。一般来说,含铜量超过20%的铜基电解除油含铜量在2%~5%之间就很好了;含铜量超过5%的铜基电解除油则不利于电解水质的净化;当铜合金含量超过10%时,对电解水质的净化效果则会降低一半以上。因此建议在选用电解除油时尽量选择含铜量在2%~5%之间的产品或采用适当的技术处理手段使得电解油组分处理效果达到最优程度;同时尽量避免使用含铜量超过10%的铜基电解油;对于使用含铜量在10%以下的混加工艺也要严格按照说明来进行[5]。

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